Aplikasi pasar dan persyaratan untuk peralatan air murni dan peralatan air ultra murni EDI

Aplikasi pasar dan persyaratan untuk peralatan air murni dan peralatan air ultra murni EDI

Memperkenalkan keahlian pengolahan air limbah - reverse osmosis sekunder + pengolahan air EDI, aplikasi industri dan permintaan pasar untuk peralatan air deionisasi EDI.

Penyaringan multi-media

Tugas utama dari tahap ini adalah untuk melakukan penyaringan air keran yang kasar, bersiap untuk memasuki membran osmosis balik, dan memastikan kualitas air tertentu sebelum memasuki membran osmosis balik, sehingga melindungi efek penggunaan dan masa pakai membran osmosis balik. . Dalam proses ini, air keran dalam tangki air baku disaring dengan pasir murni, karbon aktif dan filter presisi untuk menghilangkan kotoran, bahan organik, koloid dan padatan tersuspensi dalam air untuk mencegah partikel-partikel besar ini memasuki membran osmosis balik dan menghalangi membalikkan osmosis. selaput. Kualitas air setelah penyaringan kasar telah ditingkatkan sampai batas tertentu. Kemudian pertimbangkan langkah selanjutnya.

Reverse osmosis sekunder

Air yang disaring secara kasar melewati membran osmosis balik dari membran osmosis balik dan membran osmosis balik sebagai membran semipermeabel, yang mencegah Ga 2 + 2 + magnesium, besi 2, SO 4-2, Cl - 1, seperti Na + ion, untuk mengamankan membran Reverse osmosis dan efek perlindungan, kapal reverse osmosis harus terus-menerus menambahkan inhibitor, sambil memastikan suhu air di atas 25 ° C, menggunakan penukar panas uap (musim dingin) dan mempertahankan tekanan air, menggunakan pompa vertikal) di bawah tertentu tekanan, Melalui membran reverse osmosis termasuk ekstrusi air ionik, dua jenis air terbentuk, yang semuanya melewati membran reverse osmosis air ke link berikutnya, air tidak dibuang melalui membran reverse osmosis, dan air dilewatkan melalui perawatan osmosis balik dari peralatan air bersih laboratorium. Tautan selanjutnya - reverse osmosis sekunder.

Reverse osmosis sekunder

Prinsip reverse osmosis sekunder adalah derajat yang sama dari reverse osmosis. Perannya adalah untuk lebih menghilangkan garam dari air, (Ga2 +, 2 + magnesium, besi 2, SO4-2, Cl - 1, Na + plasma) untuk lebih meningkatkan kualitas air. Konduktivitas air reverse osmosis tahap kedua bisa mendekati 1 mΩ. cm. Setelah pretreatment reverse osmosis pertama dan kedua, air yang ditahan akan menjadi air umpan EDI, dan konsentrasi air (air) tanpa membran reverse osmosis akan dikeluarkan dari rumah sakit, biasanya rasio 1: 3, yaitu, per ton dari produksi. Air yang memenuhi syarat, sekitar 3 ton air pekat (air sedang) akan dibuang.

Jumlah halaman di koran adalah 10

Setelah air reverse osmosis sekunder disimpan dalam tangki air perantara, telah lebih dari 99% ion, tetapi ingin lebih meningkatkan kualitas air, produksi air ultra murni, penghapusan elemen jejak dilarutkan dalam air dan karbon dioksida juga harus menjalani elektrodialisis, yaitu proses EDI, Prinsipnya adalah sebagai berikut: EDI adalah desalting listrik kontinu, yang merupakan proses menyerap air peralatan air murni menggunakan resin penukar ion campuran kation anion, mengadsorpsi ion secara bersamaan dan di bawah aksi Tegangan DC, masing-masing, melalui membran penukar ion dan penghilangan anion dan kation. . Dalam proses ini, resin penukar ion secara terus menerus diregenerasi oleh listrik, sehingga tidak perlu diregenerasi oleh pasangan asam atau basa. Teknologi ini dapat menggantikan peralatan pertukaran ion tradisional dan menghasilkan resistivitas hingga 18 mΩ. CM air murni ultra. Proses ini digambarkan sebagai revolusi dalam industri pengolahan air. Dibandingkan dengan pertukaran ion tradisional, EDI memiliki keuntungan sebagai berikut: EDI tidak memerlukan regenerasi kimia; Regenerasi EDI tidak perlu dihentikan; memberikan kualitas air yang stabil; dan konsumsi energi yang lebih rendah. Operasi sederhana, intensitas tenaga kerja rendah; biaya operasi rendah.

Pengolahan air EDI

Pretreatment air umpan penting untuk EDI. Umur, kinerja, dan pemeliharaan komponen tergantung pada jumlah kotoran dalam air umpan. Jika air pretreated dipasok ke EDI, laju pembersihan komponen akan berkurang. Air terkonsentrasi EDI sebagian didaur ulang (ketika pasokan air rendah dalam kekerasan dan konduktivitas, itu mungkin tidak beredar), dan bagian lainnya dapat dikembalikan ke air umpan osmosis balik, atau dapat didaur ulang untuk keperluan lain atau dibuang secara langsung ke saluran pembuangan.

(II) Struktur komponen EDI

1. Ruang air tawar: Resin penukar ion diisi antara anion dan membran penukar kation untuk membentuk unit air tawar.

2. Ruang air pekat: Setiap unit EDI dipisahkan oleh sebuah jaring untuk membentuk ruang air pekat.

3, ruang air kutub.

4. Papan insulasi dan pelat penekan.

5. Sambungan listrik dan air. EDI dapat dioperasikan secara paralel untuk aliran yang lebih besar.

(3) proses EDI

Secara umum, ada zat terlarut seperti natrium, kalsium, magnesium, klorida, nitrat, dan bikarbonat di sumber air kota. Senyawa ini terdiri dari anion bermuatan negatif dan kation bermuatan positif. Lebih dari 99% ion dapat dihilangkan dengan pretreatment osmosis balik. Selain itu, air mentah juga dapat mencakup elemen jejak lainnya, gas terlarut (seperti CO2) dan beberapa elektrolit yang lemah (seperti boron, silika). Kotoran ini harus dihilangkan dalam air desalinasi industri. Namun, proses reverse osmosis memiliki efek buruk pada penghapusan kotoran ini.

Membran penukar ion ini tidak memungkinkan air untuk melewatinya. Oleh karena itu, mereka dapat mengisolasi aliran air segar dan terkonsentrasi. Membran penukar ion dan resin penukar ion bekerja dengan cara yang serupa untuk memungkinkan migrasi ion tertentu. Membran penukar anion hanya memungkinkan lewatnya anion dan tidak memungkinkan lewatnya kation; membran penukar kation adalah kebalikannya. Unit EDI dibentuk dengan mengisi resin penukar ion campuran antara sepasang membran penukar kation anion. Ruang yang ditempati oleh resin penukar ion campuran antara membran penukar anion-kation disebut sebagai ruang air tawar. Sejumlah unit EDI didaftar bersama-sama dalam peralatan air murni laboratorium, membran penukar anion dan membran penukar kation diatur secara bergantian, dan setiap unit EDI dipisahkan oleh mesh untuk membentuk ruang air terkonsentrasi. Di bawah dorongan tegangan DC yang diberikan, di ruang air tawar, anion dan kation dalam resin penukar ion berpindah ke elektroda positif dan negatif di bawah aksi medan listrik, masing-masing, dan memasuki ruang air pekat melalui anion resin penukar kation, dan pada saat yang sama, dalam air umpan. Ion-ion diserap oleh resin penukar ion untuk menempati lowongan yang mengalir ke bawah melalui electromigration ion. Padahal, migrasi dan adsorpsi ion adalah perangkat air murni yang terjadi secara simultan dan terus menerus. Melalui proses tersebut, ion dalam air umpan melewati membran penukar ion dan memasuki ruang air pekat untuk dihilangkan menjadi air demineralisasi.

Anion bermuatan negatif (misalnya, 0H-, Cl-) tertarik oleh positif (+) dan melewati membran pertukaran anion ke ruang air terkonsentrasi yang berdekatan. Setelah itu, ion-ion ini bertemu dengan membran penukar kation yang berdekatan sambil terus bermigrasi ke arah elektroda positif, sedangkan membran penukar kation tidak memungkinkannya untuk lewat, dan ion-ion ini tersumbat dalam air pekat, dan ion-ion yang melewati membran kation tetap netral secara elektrik dalam air pekat. Jumlah arus komponen EDI sebanding dengan jumlah migrasi ion. Arus listrik terdiri dari dua bagian, satu dari migrasi ion yang dihilangkan dan yang lainnya dari H + dan 0H- yang dihasilkan oleh ionisasi air itu sendiri. Ini in situ H + dan 0H- terus menerus diregenerasi dari resin penukar ion.

Resin penukar ion dalam modul EDI dapat dibagi menjadi dua bagian, satu bagian disebut resin kerja dan bagian lainnya disebut resin pemoles, dan batas antara keduanya disebut bagian depan kerja. Resin yang berfungsi terutama bertindak sebagai konduktor, dan resin pemoles secara kontinyu dipertukarkan dan diregenerasi secara terus menerus. Resin yang bekerja bertanggung jawab untuk menghilangkan sebagian besar ion, sedangkan resin polishing bertanggung jawab untuk menghilangkan ion yang sulit untuk dihilangkan, seperti elektrolit yang lemah.

(4) Catu daya EDI

Sumber daya DC yang digunakan harus ber-AC dalam kisaran tegangan operasi dan memberikan tegangan yang diperlukan untuk regenerasi. Daya catu daya DC harus memenuhi persyaratan arus EDI maksimum (6A). Laju riak catu daya DC tidak dapat melebihi 30%. Laju riak berlebih dapat menyebabkan komponen EDI bertahan lebih tinggi dari arus / tegangan efektif yang tampak dalam sekejap, menyebabkan kerusakan pada komponen. Ketika beberapa komponen EDI berbagi catu daya DC, setiap tegangan / arus EDI harus disesuaikan secara independen. Dilengkapi dengan voltmeter dan ammeter. Pada saat yang sama, perangkat pembatas saat ini harus disediakan. Untuk melindungi komponen EDI, daya harus dimatikan ketika aliran air melalui rakitan EDI berada di bawah titik tertentu.

(5) Instrumen yang digunakan dalam EDI

1. Alat pengukur tekanan: peralatan air bersih laboratorium untuk mengukur air murni EDI, air pekat, tekanan air umpan air polar, dan tekanan efluen. Reverse osmosis sekunder + pengolahan air EDI.

2. Flowmeter: mengukur aliran efluen air murni, air pekat ke dalam air, air polar ke dalam air dan air pekat.

3. Meter konduktivitas: mengukur konduktivitas listrik air umpan EDI dan air pekat.

4. Meter resistivitas: Mengukur resistivitas air murni EDI.

5. Sakelar aliran: Jika aliran air murni, air pekat, dan air polar yang mengalir ke komponen EDI terlalu rendah, sakelar aliran akan menyebabkan sistem mati.

5. Pengawetan dan pasokan air dari air murni

Air setelah pengolahan EDI dapat berupa air jadi dan disimpan dalam tangki air murni. Untuk memastikan kualitas air, segel nitrogen umumnya diadopsi, yaitu, tangki nitrogen diisi dari bagian atas tangki air murni. Setelah air disuplai, katup solenoid level cair bekerja sama dengan PLC. Ketika level air tangki air murni lebih rendah dari level air terendah, PLC memulai proses produksi air, dan seluruh sistem mulai memproduksi air hingga level air tangki air murni mencapai level air tertinggi, dan sistem menghentikan produksi air. Siklus bolak-balik, selalu memiliki level air tertentu di tangki air murni.

Peralatan air deionisasi untuk pelapisan baja ditandai dengan kualitas air yang stabil dan biaya yang relatif rendah. Peralatan air yang dideionisasi adalah alat pengolahan air yang menghilangkan anion dan kation dalam air dengan cara membalikkan osmosis, penukar ion, EDI, dan sejenisnya. Peralatan air deionisasi memiliki kinerja yang stabil dan banyak digunakan dalam kedokteran, elektronik, kimia, kaca, cat, boiler, laboratorium dan industri lainnya.

Aliran proses untuk peralatan air deionisasi untuk pelapisan listrik

1. Mengadopsi mode pertukaran ion, alirannya adalah sebagai berikut: air baku → pompa tekanan air baku → saringan pasir → saringan karbon aktif → saringan presisi → saringan saringan resin → saringan saringan anion resin → saringan campuran resin yin dan yang → saringan mikro → titik air

2, menggunakan reverse osmosis, prosesnya adalah sebagai berikut: air baku → pompa tekanan air baku → saringan pasir → filter karbon aktif → filter presisi → osmosis balik → tangki air murni

3, menggunakan metode reverse bed osmosis, prosesnya adalah sebagai berikut: air baku → pompa tekanan air baku → saringan pasir → filter karbon aktif → filter presisi → reverse osmosis → tangki air murni → pompa tekanan → anion-kation bed campuran → presisi filter → titik air

6. Aplikasi industri dan permintaan pasar untuk peralatan air deionisasi EDI

Dalam beberapa tahun terakhir, deionisasi EDI semakin diperhatikan di berbagai bidang industri. Banyak sistem industri telah mulai menggunakan elektrodaisasi sebagai teknologi pengganti untuk sistem pengolahan air mereka, seperti industri listrik, industri farmasi, industri mikroelektronika, pelapisan listrik. Dengan perawatan permukaan logam dan sebagainya.

1. Industri Tenaga Diperkirakan bahwa biaya operasi unit pengolahan air dalam industri listrik menyumbang sekitar 10% dari biaya listrik, dan penggantian resin penukar ion dengan deionisasi dapat mengurangi biaya per 1000 galon air dari $ 11 hingga $ 1,75.

2. Meskipun industri farmasi dicirikan oleh fakta bahwa air obat tidak memerlukan deionisasi tingkat tinggi, sistem elektrodeionisasi memiliki peralatan air bersih laboratorium yang secara bersamaan mendemineralisasi dan mengontrol indikator mikroba. Oleh karena itu, banyak perusahaan telah mengadopsi RO. / Sistem terintegrasi EDI. Dikatakan bahwa kinerja sistem jenis ini stabil, seluruh proses komputer dimonitor secara terus-menerus, dan operasi otomatis sepenuhnya tidak dijaga.

3. Industri elektronik Industri elektronik memiliki persyaratan kualitas air yang sangat tinggi. Resistivitas air harus lebih dari 18MΩ, dan air EDI umumnya sekitar 15-17MΩ. Oleh karena itu, sistem resin pemoles EDI + digunakan dalam produksi air kadar elektronik, yaitu di EDI. Setelah penambahan pertukaran ion, meskipun prosesnya masih membutuhkan pertukaran ion, karena EDI telah menghilangkan sebagian besar ion, resin pemoles hampir tidak perlu diregenerasi, sehingga biaya pengolahan air masih rendah.