Pengenalan proses operasi pengemulsi geser tinggi

Pengenalan proses operasi pengemulsi geser tinggi

Pengemulsi geser tinggi dirancang khusus untuk uji coba dan produksi batch kecil. Stator dan rotor terutama digunakan untuk struktur utama oklusi tipe cakar, dan pengisapan dua arah dilakukan, dan kecepatan saluran tinggi juga ada. Dispersi yang sangat kuat dan kemampuan emulsifikasi.

Untuk memenuhi kebutuhan berbagai proses yang berbeda, emulsifier pendispersi geser tinggi juga memiliki pengatur frekuensi variabel, dan fungsi utama tampilan kecepatan, di samping kerangka pengangkat hidrolik, pengangkatan selama operasi Sangat mudah dan mobile juga sangat fleksibel.

Pengemulsi dispersi geser tinggi adalah proses yang secara cepat dan seragam memasuki satu atau lebih fase (cair, padat, gas) ke dalam fase kontinyu yang tidak kompatibel satu sama lain. Dalam kasus biasa, fase-fase tersebut saling tidak kompatibel.

Ketika energi eksternal dimasukkan, kedua bahan ditata ulang menjadi fase yang seragam. Karena kecepatan tangensial yang tinggi dan efek mekanis frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh rotasi rotor kecepatan tinggi, material tersebut mengalami geser mekanis dan hidrolik yang kuat, ekstrusi sentrifugal, gesekan lapisan cair dan dampak pada celah sempit antara stator dan rotor. Kombinasi robek dan turbulensi membentuk suspensi, emulsi, dan busa.

Oleh karena itu, fase cair fase padat dan fase gas yang tidak kompatibel secara seragam dan halus didispersikan dan diemulsi di bawah tindakan proses matang yang sesuai dan jumlah aditif yang sesuai, dan setelah sirkulasi frekuensi tinggi dan resiproksi, akhirnya produk berkualitas tinggi yang stabil akhirnya diperoleh.

Proses operasi pengemulsi geser tinggi:

1. Di bawah efek gaya sentrifugal dari rotor berputar berkecepatan tinggi, bahan dalam gambar disedot ke dalam ruang kerja dari arah aksial dari area makan atas dan bawah dari kepala yang bekerja.

2. Gaya sentrifugal yang lemah memecah material dari arah radial ke dalam celah sempit dan sempit antara rotor dan rotor. Bersama-sama dengan efek sentrifugasi, pengulungan, benturan, dll., Materi mulai hancur dan emulsifie.

3. Di ujung luar rotor berputar berkecepatan tinggi, dihasilkan kecepatan linier minimal 15 m / dtk, hingga 40 m / dtk, dan merupakan geser mekanis dan hidraulik yang intens, konflik lapisan cair, dan robekan tumbukan, yang membuat materi berlimpah. Tersebar, teremulsi, dihomogenisasi, rusak, dan ditembak bersama melalui slot stator. Pengemulsi geser tinggi adalah rotasi berkecepatan tinggi dari kepala yang dihomogenisasi yang dipasangkan ke mesin untuk memotong, menghancurkan, dan menyerang material. Bahan ini akan menjadi lebih halus dan mempromosikan integrasi minyak dan air.

4. Bahan terus dikeluarkan dari arah radial dengan kecepatan tinggi, dan arah aliran diubah di bawah tahanan material itu sendiri dan dinding wadah. Bersama-sama dengan efek dari gaya isap aksial atas dan bawah yang terjadi di area rotor, bagian atas dan bawah terbentuk. Turbulensi yang intens. Materi melewati beberapa siklus dan berakhir dengan proses smashing, emulsifikasi, dan homogenisasi.