Pengantar singkat untuk rute desain masa depan dari mesin pengisian dan penyegelan

Pengantar singkat untuk rute desain masa depan dari mesin pengisian dan penyegelan

Mesin mengisi dan menyegel memiliki berbagai aplikasi dalam kosmetik, industri ringan (bahan kimia harian), farmasi, makanan dan pekerjaan lainnya. Produk-produk profesional ini umumnya dipilih dengan selang sebagai wadah kemasan, yang dapat mengisi bagian dalam selang yang diisi dengan salep, krim, gel atau cairan viskositas, dan kemudian panas meleleh dan mencetak kode pada bagian ujung selang. Pada saat yang sama, pemangkasan dan pembentukan, dan menghasilkan produk.

Mesin pengisian dan penyegelan adalah perangkat yang sangat otomatis untuk mengisi dan menyegel bahan logam pasta dalam selang logam tubular atau selang komposit. Pompa metering katup kupu-kupu stainless steel standar baru dengan standar dilengkapi dengan struktur fine-tuning sekrup, penimbangan akurat; organisasi identifikasi fotoelektrik opsional, kontrol yang dapat diprogram PLC, penentuan posisi merek dagang yang akurat dan andal; kontrol frekuensi, pengindeksan kembali organisasi yang terbuka, pemilihan struktur penyegelan dan pelipatan internasional terbaru. Teknologi mengisi dan menyegel mesin telah berkembang dengan cara yang nyaman, efisien dan cepat. Tujuan awalnya adalah untuk meningkatkan daya produksi produsen, sehingga produsen peralatan dapat benar-benar merasakan daya tinggi yang dibawa oleh mesin. Selain persyaratan teknis produk, produk ini juga memerlukan tingkat kesalahan produk yang rendah, yang merupakan produk berdaya tinggi, sehingga pelanggan dapat menikmati kenyamanan nyata.

Mesin pengisi dan penyegelan mengintegrasikan sembilan set mesin penyegel menjadi satu. Ini dapat diselesaikan dalam satu waktu dengan mesin penyegelan pipa tiga tahap, menghemat energi dan mengurangi biaya produksi. Saat ini, produsen peralatan rumah tangga terutama menggunakan peralatan berdasarkan penggilingan dan geser. Seluruh proses membutuhkan tiga pabrik koloid untuk bekerja, yang tidak hanya meningkatkan total investasi peralatan, tetapi juga kehalusan akhir masih tidak memuaskan. Mesin ekor berbeda dari pabrik koloid tradisional. Pabrik koloid tradisional hanya membutuhkan sepasang cakram gerinda. Setiap pasangan cakram memiliki maksimal dua lapisan. Mesin tailing memiliki tiga tahap struktur rotor dan stator. Setiap level memiliki enam lapisan. Kekuatan produksi setara dengan pabrik koloid. 9 kali.

Prinsip mengisi dan penyegelan mesin:

Motor hidup dan peredam berfungsi untuk menggerakkan spindel. Roda gigi bevel pada poros utama menggerakkan roda alur untuk bekerja, dan kemudian menggerakkan pelat pengindeksan untuk melakukan pekerjaan intermiten yang akurat. Cam pusat menggerakkan pelat bergerak untuk bergerak ke atas dan ke bawah, dan gerakan relatif pelat bergerak dan pelat tetap menggerakkan struktur penyegelan untuk melakukan serangkaian operasi penyegelan.

Ujung poros output dari reducer mesin pengisian dan penyegelan dihubungkan dengan kopling elektromagnetik, dan kopling elektromagnetik digunakan untuk mengontrol organisasi pengisian, dan kemudian pengisian dikontrol. Ujung poros lainnya digerakkan ke atas dan ke bawah oleh pin ejector kontrol cam, dan produk setelah pengisian dan penyegelan dikeluarkan. Melalui serangkaian hubungan antara sakelar fotolistrik dan sakelar mikro, mesin pengisi, struktur penyegelan, dan komponen kerja lainnya harmonis, dan kemudian produk yang diinginkan diperoleh.

Perencanaan masa depan dari mesin pengisi dan penyegelan harus mengadopsi konsep perencanaan standar dan modular, yang dapat memanfaatkan sepenuhnya perencanaan modular dari mesin penyegel asli, yang dapat dikonversi menjadi model baru dalam waktu singkat, dan harga model baru. Manipulasi berada dalam kisaran yang masuk akal. Mengisi dan menyegel fungsi kontrol mesin Sistem kontrol cerdas adalah otak dari peralatan mekanis, dan juga perangkat inti untuk mengeluarkan instruksi tindakan.